abs挤出型材_东莞天华 在线咨询 _挤出型材

生产产品选用的是有排气装置的异向向外旋转的双螺杆挤出机。挤出机经过预热、加料之后通过输送、排气、熔化等过程，将物料均匀塑化形成熔体，到达机头后进一步均化，通过机头压力，压实成型为密实的型坯，以流动状态连续通过口模成型。挤出成型温度是促使成型物料塑化和熔体流动的必要条件，它对挤出成型过程中物料塑化、型材制品的质量和产量均有十分重要的影响。料筒和口模的温度是控制的重点，因为PVC 的加工温度与分解温度颇为接近，因此要严格控制。

现代硬质

PVC

异型材加工使用双螺杆挤出机对混合粉料直

接进行挤出，其塑化混合能力和产量大幅提高。但是，塑料挤出型材，双螺杆挤

出机的正位移输送能力远大于螺杆的混合能力，挤出型材，

直接用双螺杆挤

出机挤出产品仍不能得到分散良好、

塑化均匀的产品，pvc挤出型材工艺，

因此在进

入挤出机前必须对配方原料进行预混，包括热混和冷混两个阶

段，

使混合料取得较好的的预分散和塑化效果，

同时取得较高的

表观密度