挤出型材、东莞天华、PVC防撞条

生产产品选用的是有排气装置的异向向外旋转的双螺杆挤出机。挤出机经过预热、加料之后通过输送、排气、熔化等过程，将物料均匀塑化形成熔体，到达机头后进一步均化，塑料挤出型材加工，通过机头压力，塑料挤出型材，压实成型为密实的型坯，以流动状态连续通过口模成型。挤出成型温度是促使成型物料塑化和熔体流动的必要条件，挤出型材，它对挤出成型过程中物料塑化、型材制品的质量和产量均有十分重要的影响。料筒和口模的温度是控制的重点，因为PVC 的加工温度与分解温度颇为接近，因此要严格控制。
塑料异型材挤出设备随着我国装备技术水平的进步，已从初期的单螺杆挤出发展到目前的双螺杆挤出，而且目前大都用锥形双螺杆挤出生产。对塑料异型材挤出生产而言，从技术先进性、制品质量和生产效率方面比较，单螺杆挤出存在比功率大、比流量小、制品质量不稳定等弊端，因而目前国内外均采用异向平行或锥形双螺杆挤出设备进行塑料异型材挤出生产
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